電子裝配行業(yè)主要包括整機裝配、PCB裝配和芯片裝配等,隨著行業(yè)競爭的加快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期變短,物料品種增多,訂單變化加快,裝配過程變更頻繁,各種行業(yè)標準不斷出臺,企業(yè)要求 MES能夠滿足車間的生產(chǎn)過程的實時可視化、實時生產(chǎn)排程、實時的生產(chǎn)過程跟蹤,同時實現(xiàn)系統(tǒng)的可配置、可集成,以快速響應車間的變化、提高產(chǎn)品的質量、實現(xiàn)產(chǎn)品的有效追溯、提高系統(tǒng)的適應范圍及提高企業(yè)利潤率。
要實施MES,選擇合適的產(chǎn)品是第一個面臨的問題,企業(yè)可以自行開發(fā),也可以購買成型的產(chǎn)品,還可以選擇合適的產(chǎn)品進行二次開發(fā),具體選擇哪一種,取決于企業(yè)信息部門的開發(fā)能力、產(chǎn)品要求的緊迫程度、成本的考量。如果企業(yè)的信息部門的開發(fā)能力很強,就有可能自行開發(fā)適合企業(yè)的產(chǎn)品,反之,則不能。
企業(yè)自行開發(fā)有利有弊,從成本的角度講,自行開發(fā)并不占優(yōu)勢,因為開發(fā)人員的費用,開發(fā)周期,測試費用,一些其他的管理投入,這還僅僅是軟件成本,再加上硬件和網(wǎng)絡的投入,往往達到相同的效果自行開發(fā)的成本比購買的成本更高。只是自行開發(fā)的成本是散落在企業(yè)經(jīng)營的各個周期,不象購買時的一次投入那樣的清晰。
因此,往往企業(yè)的管理層就會有所忽視。一般來講,在企業(yè)擁有良好的信息化基礎的時候,是有條件自行開發(fā)的:但是如果企業(yè)信息基礎不好,自行開發(fā)的風險是很高的。
對于企業(yè)決策者來講,有條件自行開發(fā)的誘惑往往是很大的。從業(yè)界的經(jīng)驗來看,有條件自行開發(fā)到最后自行開發(fā)又很成功的往往是一些在行業(yè)中有較大規(guī)模的加工企業(yè),而且在行業(yè)中處于領先的地位,擁有大規(guī)模和數(shù)量眾多的加工車間。在這種情況下,企業(yè)投入人力、物力、財力開發(fā)MES,廣泛使用,就會具有較好的規(guī)模效益,每間工廠攤下來的系統(tǒng)成本就會相對比較低廉。
相反,如果不具有這些規(guī)模上的優(yōu)勢而又自行開發(fā)的話,往往都會陷入成本和實施的泥潭。對于規(guī)模較小的企業(yè)來說,選擇成形的產(chǎn)品是一個比較安全的方向。
如果選擇成形的產(chǎn)品,則需要選擇重視實施,售后服務較好的公司的產(chǎn)品,微締MES就是一個很好的選擇。它不僅有一些成形的思路就可以借鑒,一些機器的接口也會比較豐富,而且,產(chǎn)品在服務器的數(shù)據(jù)量考量,速度,并發(fā)處理,容災設計等方面也都具有較好的表現(xiàn)。微締MES系統(tǒng)與生產(chǎn)實時并行,對速度和容災的設計要求都是比較高的,這方面包括:
1) 網(wǎng)絡的容災。網(wǎng)絡的設計方面會不會出現(xiàn)節(jié)點的災難,即一個節(jié)點壞掉其他的都受到影響。主服務器短暫停歇之后的數(shù)據(jù)重新上傳和計算的機制是否具備。
2) 采集器的替換性和采集速度。采集器是否具有良好的替換性,可以在壞掉之后迅速的格式化新的采集器保證采集過程不受影響。采集器的采集速度是影響系統(tǒng)順利運轉的關鍵的也是極易被忽視的指標,一般來說,采集速度一定要控制在1秒左右,如果超過這個數(shù)據(jù),就會產(chǎn)生不利的影響。
3)報表計算的速度是否可以容納海量數(shù)據(jù)在短時間的計算。這一點對于依賴于現(xiàn)場的看板顯示進行車間現(xiàn)場控制的企業(yè)至關重要。如果處理速度不行,就會影響后續(xù)一系列的控制行為的有效性。
微締MES根據(jù)電子裝配行業(yè)RoHS、客戶質量標準等建立工作流管理系統(tǒng)的信息模型庫;通過工作流建模工具建立不同電子裝配產(chǎn)品的個性化跟蹤模型;由工作流引擎進行模型實例化后驅動運行,并調用相關的生產(chǎn)過程跟蹤組件,實現(xiàn)電子裝配過程跟蹤。
由于通過工作流管理系統(tǒng)可以對電子裝配跟蹤模型進行靈活配置,并且通過基于事件驅動工作流引擎與跟蹤信息關聯(lián)、跟蹤信息定義等組件進行通信,實現(xiàn)跟蹤業(yè)務流程和功能的松散耦合,因此微締MES可以很好地滿足跟蹤柔性和實時性的需求,實現(xiàn)有效的追溯查詢和產(chǎn)品召回。