壓鑄行業(yè)由于其工藝多且復(fù)雜的特點，單純依靠手工排程，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)快速發(fā)展的需要。微締壓鑄行業(yè)MES解決方案，基于精益生產(chǎn)和約束理論，廣泛借鑒國內(nèi)外壓鑄企業(yè)生產(chǎn)管理的成功經(jīng)驗和國際先進壓鑄解決方案的特點，充分考慮中國壓鑄企業(yè)所面臨的現(xiàn)實環(huán)境以及諸多個性化需求，幫助中國壓鑄企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率，提高對客戶需求的快速響應(yīng)能力，降低生產(chǎn)運營成本等目標(biāo)，為提高中國壓鑄企業(yè)的核心競爭力做出工序。

1.業(yè)務(wù)流程

壓鑄行業(yè)若手工排程，只能跟據(jù)經(jīng)驗進行排程，只能進行少量數(shù)據(jù)處理，多任務(wù)和多機臺的生產(chǎn)安排準(zhǔn)確率較低。借助微締MES進行自動高速排程，能夠獲得優(yōu)異的生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率，應(yīng)對緊急插單。

2、壓鑄加工說明

（1）精細到工序級別的制造BOM

考慮壓鑄加工工序多，加工要求復(fù)雜等行業(yè)特點，微締MES將工藝與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相結(jié)合，設(shè)計可精細化到工序級別的BOM，為有限能力排程奠定基礎(chǔ)。微締MES的制造BOM能夠精細到工序級別，并且考慮每道工序的物料投入、所用設(shè)備以及產(chǎn)成品等，使得生產(chǎn)物流計劃更為精細，即可明確每道工序詳細的物料需求，適應(yīng)多品種、多工序、多訂單、小批量等生產(chǎn)類型的壓鑄行業(yè)企業(yè)。

（2）班次及日歷設(shè)置

（3）訂單錄入

（4）工序級的生產(chǎn)與物料計劃

微締MES能夠提供工序級的生產(chǎn)與物料計劃，明確每道工序需要什么物料、需要多少，什么時候需要等，對應(yīng)的詳細生產(chǎn)指令可精確到每道工序，每臺設(shè)備及每個班組，甚至每個人員，并且可滿足日、班次、時刻等不同時間精度要求。

微締MES生成的工序級的生產(chǎn)與物料計劃比傳統(tǒng)MRP所得到的物料計劃要精確得多，從而可以大幅度減少庫存物料的積壓，縮短物料的采購提前期，降低物料呆滯、報廢的幾率。

（5）銷售接單快速答復(fù)交貨期

壓鑄行業(yè)生產(chǎn)策略是面向訂單設(shè)計，銷售接單需回復(fù)交貨期，如果回復(fù)交貨期時間過長可能會因此而丟單。

微締MES是如何做到快速答復(fù)交貨期呢？因為微締MES擁有超高速運算的能力：一方面是微締MES采用的是基于內(nèi)存的計算方式，即一次性將數(shù)據(jù)讀入內(nèi)存中，并在內(nèi)存中進行各種復(fù)雜的運算；另一方面是微締MES采用先進的智能算法及精煉的算法模型，實現(xiàn)超高速優(yōu)化運算。

（6）壓鑄加工工序多，如何監(jiān)控生產(chǎn)進度

微締MES通過計劃下達與生產(chǎn)執(zhí)行監(jiān)控與反饋，構(gòu)成閉環(huán)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)：一方面通過考慮設(shè)備和物料的有效能力超高速排程，獲得精細化到工序級別的生產(chǎn)與物料計劃，并通過生產(chǎn)指示將計劃下達給車間生產(chǎn)主管，指導(dǎo)生產(chǎn)操作人員完成實際加工。

另一方面，車間報工人員將生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，如生產(chǎn)進度、在制品信息及現(xiàn)場設(shè)備運行情況等反饋給微締MES，微締MES根據(jù)執(zhí)行反饋重新調(diào)整生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、調(diào)整及優(yōu)化，使得生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場同步。

（7）及時響應(yīng)緊急插單

在競爭日益激烈的市場環(huán)境中，通過及時響應(yīng)緊急插單，快速回答訂單交貨期，提供企業(yè)服務(wù)水平，增加客戶滿意度和忠誠度，提供市場份額質(zhì)量，最終獲得比競爭者更多的利潤回報。

3、應(yīng)用效益 

(1) 快速答復(fù)訂單交貨期，幫助企業(yè)獲得更多客戶訂單；

(2) 自動生成設(shè)備維修計劃，延長設(shè)備使用時間，減少維修開支；

(3) 一鍵式超高速排程，提高計劃人員工作效率，減少計劃人員數(shù)量，節(jié)省人力成本；

(4) 提升市場反應(yīng)能力，快速響應(yīng)客戶需求，積極應(yīng)對緊急插單、訂單變更，平衡客戶各種訂單需求，提升企業(yè)服務(wù)水平和客戶滿意度。 

    (5) 計劃更合理，更精確，所有生產(chǎn)人員按計劃有序進行生產(chǎn)。